A medição do índice de fluidez ou índice de fluxo de fusão é um método de teste padronizado para caracterizar a fluidez de plásticos a uma temperatura definida e força constante com um plastômetro.
Um material termoplástico é derretido em um cilindro de teste aquecido. A aplicação de um peso causa uma pressão constante no polímero fundido. Na extremidade inferior do cilindro de teste está um capilar padronizado através do qual o polímero fundido é extrudido. O teste começa após um tempo de fusão especificado. Durante o teste é medida a quantidade de material pressionado através do capilar por unidade de tempo. A temperatura do teste e a carga do pistão sempre fazem parte do resultado do teste relatado e dependem do material. As condições de teste são normalmente especificadas pelo fabricante do material em um padrão de material.
A determinação do índice de derretimento é frequentemente usada na inspeção de entrada de produtos de processadores de plásticos. O índice de fluidez ou índice de fusão é usado como um critério de qualidade. Mesmo flutuações mínimas na distribuição do peso molecular podem ser identificadas.
O método de teste é padronizado nos padrões de teste comuns ISO 1133 e ASTM D1238. Ambos os padrões descrevem testes basicamente semelhantes. No entanto, alguns detalhes são diferentes. Os dois testes básicos dos dois padrões são descritos a seguir.
Ao determinar o índice de fluidez ou taxa de fluxo de fusão (MFR) de acordo com o procedimento A, o fio de material extrudado é cortado em intervalos de tempo constantes. Usando uma balança de laboratório, as seções dos fios são pesadas e a massa resultante por unidade de tempo é dada em g / 10 min. Com este método, o operador deve permanecer com a máquina durante o teste, recolhendo os fios e depois pesando-os.
Depois de ver mais sobre o conceito da medição do índice de fluidez, chegou o momento de entender quais são as principais funções desempenhadas pelo uso dessa técnica. Quer conferir? Veja abaixo!
Ao medir o índice de fluidez, você irá garantir a consistência e a qualidade dos materiais plásticos utilizados na fabricação. Desta forma, você terá um maior controle da qualidade, ajudando a evitar problemas como falhas de moldagem.
Outro aspecto em que a medição irá te ajudar é no momento de entender sobre a viscosidade de materiais plásticos. Afinal, saber dessa informação é importante para que entenda como ele irá fluir no processo de moldagem.
Outra função da medição do índice de fluidez é que ela permitirá que preveja como determinado material irá se comportar durante todo o processo de fabricação, ajudando assim, a evitar defeitos e melhorar a sua eficiência.
Facilita na criação de padrões e especificações para garantir consistência na produção, minimizando variações indesejadas no índice de fluidez.
Sabia que as variações no índice de fluidez podem indicar problemas no processo de fabricação? Desta forma, identificá-las é importante para ajudar na identificação e correção de falhas rapidamente.
E aí, você já sabia de todas essas funções desempenhadas pela medição do índice de fluidez? Lembrando ainda que esses foram apenas alguns exemplos.
Confira abaixo algumas áreas em que o índice de fluidez está presente para ajudar nos processos!
E aí, você já sabia que a medição do índice de fluidez era importante para todas as áreas mencionadas acima? Ah, e saiba que esses foram apenas alguns dos exemplos, pois, além desses setores, existem diversos outros em que essa técnica é importante para trazer mais eficiência e assertividade.
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